凸版印刷工艺技术介绍
苏州智博印刷厂 苏州印刷企业 2008-12-31 17:23:45
1.要根据金墨特点、用纸性质,设计印金版面结构
凸版印金产品版面结构的设计,要注意所采用纸张的性质,才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张,可采用大面积的金版,但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点,在底色金版中要注意突出露白装饰,即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬,力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸,则应尽量避免大面积印金。另外,在同一版面上,图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小,以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上印金效果较好。而印在折纸上或黄底上,效果就不明显著。
2.要把好装版工艺技术关,保证印金质量
印刷压力均匀充分,是防止印刷发花,保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版,容易因底托缺乏坚实和平整度,产生不良印刷效果而不宜采用。所以,印金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料,如磁性版托、铝底托等,可较好地防止印刷中途压变异,产生的墨色发花现象。当版面不够平整时,可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫,粘贴位置要准确,胶液要薄刷而均匀,以确保印刷版面压力足够又均匀,保持良好的墨色质量。
3.合理调整好胶辊,提高印金工艺效果
凸版印金与印其它彩色实地图版所不同的是,它要求匀墨辊和着墨辊越少越好,这是因为印刷机转速越快,墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大,就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥,剩墨的堆积就越来越多,必然造成金墨传递性能下降。另外,由于墨辊太多,金粉不能很快地传递到印版上,伴随着墨辊摩擦系统的增加,金粉表面的保护层(即硬脂酸等物质)容易被破坏掉,而致使金粉氧化变色,失去光亮效果。
印刷金墨还要选用既柔软又富有良好弹性的胶辊,胶辊表面必须光洁、平整,无划伤痕迹。胶辊表层有硬化、龟裂、皱纹结皮层的不能使用。印刷时还应合理调整好胶辊与铁辊间的压力,相邻墨辊两边都应保持良好的接触。着墨辊与印版间的接触滚刷也应保持轻而均匀,以避免糊版的发生。
综上所述,凸版印金工艺通过上述把关控制,不仅可提高生产效率,而且可有效地保证印刷质量。
凸版印金产品版面结构的设计,要注意所采用纸张的性质,才能取得较好的印刷效果。如铜版纸、玻璃粉卡等光滑度好的纸张,可采用大面积的金版,但又要考虑到纸面光亮洁白这一特点,在底色金版中要注意突出露白装饰,即利用纸面光泽与金色版面的适当相衬,力求让版面达到“光彩照人”的美感效果。印刷胶版纸等纸面光滑度较差的纸,则应尽量避免大面积印金。另外,在同一版面上,图文大小、粗细不宜相差太大。阴字、阴图、阳字不宜太细小,以免出现糊版。金色版面应尽量叠印于深色实地上。如红底、蓝底上印金效果较好。而印在折纸上或黄底上,效果就不明显著。
2.要把好装版工艺技术关,保证印金质量
印刷压力均匀充分,是防止印刷发花,保证印刷质量的工艺要求。传统的木底托装版,容易因底托缺乏坚实和平整度,产生不良印刷效果而不宜采用。所以,印金版托应采用抗压强度高、平整度好的金属性材料,如磁性版托、铝底托等,可较好地防止印刷中途压变异,产生的墨色发花现象。当版面不够平整时,可在滚筒包衬中用剪贴纸贴垫,粘贴位置要准确,胶液要薄刷而均匀,以确保印刷版面压力足够又均匀,保持良好的墨色质量。
3.合理调整好胶辊,提高印金工艺效果
凸版印金与印其它彩色实地图版所不同的是,它要求匀墨辊和着墨辊越少越好,这是因为印刷机转速越快,墨辊之间转动摩擦所产生的热量就越大,就会促使金墨中的调金粉颗粒残留在墨辊上凝结干燥,剩墨的堆积就越来越多,必然造成金墨传递性能下降。另外,由于墨辊太多,金粉不能很快地传递到印版上,伴随着墨辊摩擦系统的增加,金粉表面的保护层(即硬脂酸等物质)容易被破坏掉,而致使金粉氧化变色,失去光亮效果。
印刷金墨还要选用既柔软又富有良好弹性的胶辊,胶辊表面必须光洁、平整,无划伤痕迹。胶辊表层有硬化、龟裂、皱纹结皮层的不能使用。印刷时还应合理调整好胶辊与铁辊间的压力,相邻墨辊两边都应保持良好的接触。着墨辊与印版间的接触滚刷也应保持轻而均匀,以避免糊版的发生。
综上所述,凸版印金工艺通过上述把关控制,不仅可提高生产效率,而且可有效地保证印刷质量。
上一篇:怎样提高版样印刷质量
下一篇:没有了!
关键词:样本印刷,印刷工艺,苏州印刷厂
- 相关文章
- 丝网印刷防伪的辨别方法 [12-31]
- 彩印印刷的小技巧 [12-31]
- 印刷设计如何进行配色 [12-31]
- 经济形势对印刷行业影响 [11-07]
- 简述发达国家不干胶标签印刷状况 [09-28]
- 印刷种类与印刷版材说明 [08-31]
- 最新文章
- 丝网印刷防伪的辨别方法 [12-31]
- 胶印印刷方式技术 [12-31]
- 印刷前纸病的检查方法 [12-31]
- 彩印印刷的小技巧 [12-31]
- 印刷设计如何进行配色 [12-31]
- 印刷前常见和需要注意的问题 [12-31]


在百度中搜索
在谷歌中搜索